600多家鈦產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)、生產(chǎn)5000多種規(guī)格的鈦產(chǎn)品、年產(chǎn)值超過600億元、全國65%的鈦材都產(chǎn)自這里……遠(yuǎn)離鈦礦的陜西省寶雞市，何以在鈦產(chǎn)業(yè)這一高新材料領(lǐng)域獨(dú)占鰲頭？記者來到寶雞部分企業(yè)觀察鈦產(chǎn)業(yè)鏈集群發(fā)展情況。

正值寒冬，寶鈦股份線材廠里卻是一派熱火朝天的生產(chǎn)景象。150毫米粗的棒坯經(jīng)過加熱、軋制、拉拔、退火、表面處理等一系列工序后，成為直徑僅有0.8毫米的盤絲。據(jù)寶鈦股份線材廠黨總支書記劉濤介紹，這是國內(nèi)首條自主設(shè)計(jì)研發(fā)的鈦及鈦合金熱連軋生產(chǎn)線，產(chǎn)品既有“大國重器”用棒材，也有日常生活中的外科植入物用高精度棒材，廣泛應(yīng)用于航空、航天、海洋、醫(yī)療、電子等領(lǐng)域。

寶鈦集團(tuán)有限公司展廳中陳列的鈦合金生活用品。（受訪者供圖）

寶鈦股份線材廠的母公司寶鈦集團(tuán)有限公司還扮演著更重要的角色——陜西省鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)鏈的鏈主企業(yè)。

始建于1965年的寶鈦集團(tuán)，是寶雞鈦產(chǎn)業(yè)從無到有的奠基者與領(lǐng)跑者。成立近60年來，寶鈦集團(tuán)構(gòu)建起從海綿鈦生產(chǎn)到鈦熔煉、加工及深加工和設(shè)備制造的全產(chǎn)業(yè)鏈。同時(shí)，寶鈦集團(tuán)還主導(dǎo)制定了首個(gè)鈦領(lǐng)域國際標(biāo)準(zhǔn)等多項(xiàng)鈦標(biāo)準(zhǔn)，成為國內(nèi)鈦行業(yè)的龍頭企業(yè)。

寶鈦集團(tuán)寬厚板材料公司3.3米四輥可逆式熱軋機(jī)組生產(chǎn)線正在軋制鈦鋼復(fù)合板。（受訪者供圖）

龍頭引領(lǐng)，鑄“鏈”成“群”。在寶鈦集團(tuán)的帶動(dòng)和當(dāng)?shù)卣呐嘤?，上游鈦材料加工與下游應(yīng)用生產(chǎn)市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，600余家鈦及鈦合金等稀有金屬生產(chǎn)加工和貿(mào)易企業(yè)相繼落戶寶雞，形成集群發(fā)展抱團(tuán)效應(yīng)，其中不乏一眾“單項(xiàng)冠軍”和專精特新“小巨人”企業(yè)。

從10年前面向?qū)氣伡瘓F(tuán)、西部超導(dǎo)等頭部企業(yè)提供帶料加工服務(wù)，到如今自主研發(fā)生產(chǎn)新能源及深海裝備專用鈦合金材料與制品，寶雞拓普達(dá)鈦業(yè)有限公司的發(fā)展正是當(dāng)?shù)剽伄a(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸的一個(gè)縮影。

工作人員在寶雞拓普達(dá)鈦業(yè)有限公司生產(chǎn)車間調(diào)試設(shè)備。新華社記者張博文攝

走進(jìn)由寶雞拓普達(dá)鈦業(yè)有限公司控股的國鈦金屬高端制造工業(yè)園，巨大的電子束冷床爐正在轟鳴運(yùn)行。“從海綿鈦投入到鈦及鈦合金產(chǎn)成品，所經(jīng)歷的熔鑄、鍛造、軋制、刨銑等過程中會(huì)產(chǎn)生不少‘殘廢料’，通常綜合利用率只有40%左右。我們對(duì)鈦材的‘殘廢料’進(jìn)行鑒別、表面去污、切割等處理后，通過冷床爐熔煉實(shí)現(xiàn)再次利用，有效減少浪費(fèi)并提高效益?！睂氹u拓普達(dá)鈦業(yè)有限公司技術(shù)總監(jiān)喬璐說。

據(jù)了解，國鈦金屬高端制造工業(yè)園建設(shè)項(xiàng)目包括殘鈦綠色回收及熔煉中心、鈦及鈦合金鍛造中心、輾環(huán)加工中心等?！邦A(yù)計(jì)項(xiàng)目全部投產(chǎn)后，可年產(chǎn)高品質(zhì)大規(guī)格鈦鑄錠8000噸、鈦及鈦合金鍛件3000噸、新能源鈦材產(chǎn)品3000噸，實(shí)現(xiàn)年綜合收入10億元?！睂氹u拓普達(dá)鈦業(yè)有限公司董事長王勇錦說。

為了將鈦產(chǎn)業(yè)的“版圖”不斷擴(kuò)大，寶雞打出了一套涵蓋園區(qū)建設(shè)、人才引進(jìn)、平臺(tái)建設(shè)、校企協(xié)作的政策“組合拳”。當(dāng)?shù)卣堫^企業(yè)、行業(yè)機(jī)構(gòu)和專家組成鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)鏈專班，通過推行“群長制”“鏈長制”，幫助企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)銷對(duì)接，形成了“集群式”落地、“鏈條式”發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)。

目前，寶雞作為國家重點(diǎn)布局的鈦及鈦合金研發(fā)生產(chǎn)基地，已形成“鈦鑄錠—鈦鍛件—鈦加工—鈦部件—鈦設(shè)備”的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，鈦材年生產(chǎn)加工量近7萬噸，產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全國第一，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷70多個(gè)國家和地區(qū)。

“中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議圍繞明年推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展提出9項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)，其中‘以科技創(chuàng)新引領(lǐng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)’放在首位。未來，寶雞市將繼續(xù)著力打造世界一流的鈦產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)體系。到2025年末，寶雞鈦及新材料產(chǎn)業(yè)力爭實(shí)現(xiàn)‘1151’發(fā)展目標(biāo)，即鈦材加工能力達(dá)到10萬噸，鈦及新材料產(chǎn)業(yè)集群總產(chǎn)值突破1000億元，上市企業(yè)達(dá)到5家，高層次人才達(dá)到100名，推進(jìn)鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，為高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動(dòng)能?！睂氹u市經(jīng)濟(jì)合作局局長、市鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)鏈副鏈長韓明芳說。